產(chǎn)品相關(guān)新聞
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使用水溶性切削液在維護(hù)與保養(yǎng)方面的注意事項(xiàng)
a.對(duì)水溶性切削液的維護(hù)與保養(yǎng)應(yīng)注意如下幾個(gè)方面：
(1) 注意使用濃度的監(jiān)控。應(yīng)定期監(jiān)測(cè)使用濃度，若出現(xiàn)濃度過低，應(yīng)及時(shí)添加新液。
(2)pH值的控制。通常應(yīng)將水溶性切削液pH值控制在8.6~9.6之間。若pH值過高，在一定程度上會(huì)造成皮膚過敏；若pH值過低，則會(huì)影響切削液的防銹性能與抗菌性。
(3)定期檢測(cè)浮油量與析皂量。若浮油量過多，應(yīng)及時(shí)檢查并控制設(shè)備漏油故障，除去浮油。若析皂量過多，應(yīng)分析是否是水質(zhì)硬度過高，并考慮及時(shí)解決。
(4) 控制微生物量。應(yīng)定期對(duì)微生物(細(xì)菌、霉菌、真菌)量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，及時(shí)補(bǔ)充殺菌劑，延長(zhǎng)使用壽命。
(5) 檢測(cè)跟蹤電導(dǎo)率(或總硬度)的變化。
b. 根據(jù)有關(guān)經(jīng)驗(yàn)，使用切削液應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1)切削液的稀釋應(yīng)選用水質(zhì)較好的自來水。
(2)準(zhǔn)確掌握切削液濃度，盡量使用濃度計(jì)(折光儀)來控制，不要憑個(gè)人經(jīng)驗(yàn)。
(3)加工結(jié)束后，用切削液軟管沖洗掉機(jī)床表面的切屑和粒渣。打開機(jī)床防護(hù)門，使機(jī)床加工區(qū)的潮濕空氣散去。這樣做的原理是：在加工過程中，只要切削液不斷噴射，涂敷在裸露的金屬表面，切削液中的防銹添加劑就可防止機(jī)床加工區(qū)內(nèi)的金屬表面銹蝕。但當(dāng)機(jī)床停機(jī)若干小時(shí)后，可能會(huì)產(chǎn)生銹蝕。因?yàn)樵诩庸r(shí)，切削液的水在蒸發(fā)，使機(jī)床加工區(qū)形成了幾乎100%的相對(duì)濕度。機(jī)床一旦關(guān)機(jī)，溫度便開始下降，空氣中的水分便冷凝在金屬零件表面。由于冷凝水會(huì)逐步稀釋防銹漆加劑，從而使存留于切削液的抗腐蝕性逐漸喪失。所以采取上述措施，非常重要。
(4)定期檢測(cè)切削液使用濃度和pH值。
(5)定期徹底**換機(jī)床冷卻系統(tǒng)(如使用切削液和磨削液，建議一年一次)，減少切削液中細(xì)菌生長(zhǎng)機(jī)會(huì)。
c.其對(duì)水基切液的維護(hù)方法是：
1.例行檢測(cè)：每周定期檢測(cè)一次濃度，PH值，細(xì)菌（真菌）含量，浮油浮皂。
2.如任一限指標(biāo)不符合規(guī)定要求 ，則采用相對(duì)應(yīng)處理措施。
3.遇到巡檢中發(fā)現(xiàn)的異常，及時(shí)檢測(cè)分析，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4.電導(dǎo)率不在檢測(cè)控制中，但防銹性則一月一次試驗(yàn)。
d. 具體維護(hù)操作：
1.每周檢測(cè)濃度、細(xì)菌含量、真菌、外來油、PH，每月檢測(cè)腐蝕性（加工什么材質(zhì)就用什么材質(zhì)做）。
2.處理方式：
濃度偏低：加濃縮液。
濃度偏高：加水，同時(shí)加些濃縮液。
PH偏低：PH調(diào)節(jié)劑侍候。
PH偏高：可能性好小，除非有人破壞。
細(xì)菌、真菌含量高于十的三次方：殺菌劑侍候。
