產(chǎn)品相關(guān)新聞
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廢機(jī)油提煉基礎(chǔ)油設(shè)備,Dir蒸餾設(shè)備處理廢機(jī)油原理:
本技術(shù)采用化學(xué)處理過程中催化劑的作用,潤(rùn)能公司開發(fā)了一種復(fù)合催化劑,在它的催化作用下,內(nèi)部因素的各有害物質(zhì)被選擇性的進(jìn)行了處理,例如:聚合、屏蔽、鈍化等并終以殘?jiān)男问脚懦觥亩_(dá)到除去廢潤(rùn)滑油中的不安定因素,使其還原再生,成為合格潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油。
該項(xiàng)技術(shù)既不同于傳統(tǒng)的硫酸蒸餾,也不同于目前的油蒸餾催化加氫技術(shù)。傳統(tǒng)蒸餾技術(shù)產(chǎn)生的廢渣和廢氣對(duì)環(huán)境污染極為嚴(yán)重。而后者得到的油又極易氧化變色還有臭味。本公司這套技術(shù)的工藝過程為:將回收的各種廢潤(rùn)滑油(包括汽、柴機(jī)潤(rùn)滑油等幾乎所有可以回收的廢棄油)進(jìn)行催化處理后,再經(jīng)減壓蒸餾后制得與原廢潤(rùn)滑油相同的再生潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油,它不會(huì)產(chǎn)生氧化變色,也沒有臭味產(chǎn)生。殘留的廢渣還可做燃料使用,不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染。該技術(shù)自動(dòng)化控制程度高,設(shè)備操作簡(jiǎn)單,沒有復(fù)雜的操作控制,易學(xué)易懂,勞動(dòng)強(qiáng)度無(wú)需特別1~2人即可。
加熱示意圖如下:
廢機(jī)油提煉基礎(chǔ)油設(shè)備往年客戶收益例子(鍋爐和電加熱的區(qū)別):
以阿塞拜疆的運(yùn)行成本為例
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DIR處理2000升廢機(jī)油蒸餾成本核算(以阿塞拜疆成本為例) |
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序號(hào) |
類別 |
數(shù)量 |
運(yùn)行時(shí)間 |
單位成本(USA) |
電加熱合計(jì) |
鍋爐加熱合計(jì) |
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1 |
廢油 |
2000L |
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0 |
0 |
0 |
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2 |
總耗電量 |
827 |
電加熱 |
0.45 |
372.15 |
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388 |
鍋爐加熱 |
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174.6 |
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3 |
催化劑用量 |
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32 |
32 |
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4 |
后期處理費(fèi)用 |
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13 |
13 |
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5 |
人工費(fèi)用 |
2人 |
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32/d |
64 |
64 |
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合計(jì) |
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481.15 |
283.6 |
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電加熱電加熱單位成本 |
每處理1升廢油的成本:481.15USA/2000升=0.2406USA/升 |
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鍋爐加熱電加熱單位成本 |
每處理1升廢油的成本:283.6USA/2000升=0.1418USA/升 |
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DIR處理2000升廢機(jī)油蒸餾收益(以阿塞拜疆的收益為例) |
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序號(hào) |
類別 |
回收率 |
數(shù)量 |
單位價(jià)格USA |
合計(jì) |
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1 |
水 |
3% |
2000X3%=60L |
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2 |
汽油、柴油 |
5% |
2000X5%=100L |
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3 |
輕、重潤(rùn)滑油 |
85%(按80%算) |
2000X80%=1600L |
2 |
3200 |
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電加熱電加熱單位收益 |
每處理1升廢油的收益:3200USA/2000升=1.6USA/升 |
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鍋爐加熱電加熱單位收益 |
每處理1升廢油的收益:3200USA/2000升=1.6USA/升 |
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每次處理2000L廢油的利潤(rùn) |
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序號(hào) |
加熱載體 |
總成本(USA) |
總收益(USA) |
總利潤(rùn)(USA) |
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1 |
電加熱 |
481.15 |
3200 |
2718.85 |
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2 |
鍋爐加熱 |
283.6 |
3200 |
2916.4 |
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1 |
電加熱每升收益 |
每處理1升廢油的利潤(rùn):1.6-0.2406=1.3594USA/升 |
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2 |
鍋爐加熱每升收益 |
每處理1升廢油的利潤(rùn):1.6-0.1418=1.4582USA/升 |
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每天處理4000升廢油的收益 |
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每天收益 |
電加熱:1.3594X4000=5437.6USA |
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鍋爐加熱:1.4582X4000=5832.8USA |
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每月25天收益 |
電加熱:5437.6X25=135940USA |
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鍋爐加熱:5832.8X25=145820USA |
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每年12月(300天)收益 |
電加熱:135940X12=1631280USA |
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