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產(chǎn)品相關(guān)新聞
當(dāng)前位置：首頁(yè) > 新聞動(dòng)態(tài) > 產(chǎn)品相關(guān)新聞 > 潤(rùn)滑油專(zhuān)用濾油機(jī)及濾油機(jī)脫水使用流程
介紹潤(rùn)滑油專(zhuān)用濾油機(jī)
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
用于不合格的液壓油 、冷凍機(jī)油、抗磨液壓油等高精度的潤(rùn)滑油的再生處理。根據(jù)液壓油、機(jī)械油等潤(rùn)滑油含雜質(zhì)量大的特點(diǎn)專(zhuān)門(mén)研制生產(chǎn)，該機(jī)處理周期短、效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣等）。提高油液品質(zhì)，恢復(fù)潤(rùn)滑粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。特別適用于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機(jī)械制造、鐵路等行業(yè)對(duì)液壓油、機(jī)械油、冷卻油、冷凍機(jī)油、齒輪油、汽輪機(jī)油、柴油機(jī)油、熱處理油等各種潤(rùn)滑油的凈化再生處理。
二、潤(rùn)滑油真空濾油機(jī)特點(diǎn)
1、超強(qiáng)的破乳化能力。
2、聚結(jié)分離與真空脫水相結(jié)合。
3、深層次、高精度的FH矩形過(guò)濾系統(tǒng)。
4、采用三級(jí)過(guò)濾加納米分子吸附技術(shù)、逐級(jí)加密過(guò)濾，保證過(guò)濾精度。
5、安全可靠的航空材質(zhì)加遠(yuǎn)紅外線加熱系統(tǒng)，最優(yōu)化管路設(shè)計(jì)，保證油品的均勻受熱，確保無(wú)"死油區(qū)"，避免油品碳化。
6、數(shù)顯式智能溫控儀克服了傳統(tǒng)的指針式溫控儀只能設(shè)置一個(gè)加熱點(diǎn)的缺陷，可在20-80℃任意設(shè)置上、下限，更直觀顯示了油品的即時(shí)溫度。
三、潤(rùn)滑油專(zhuān)用濾油機(jī)優(yōu)勢(shì)
本機(jī)采用國(guó)際先進(jìn)的納米分子材料破乳技術(shù)，能使處理后的潤(rùn)滑油乳化值低、含水量極少、無(wú)機(jī)械雜質(zhì)，完全可以在國(guó)內(nèi)外高精密液壓潤(rùn)滑設(shè)備中反復(fù)使用。
液壓油濾油機(jī)污染解決方法
濾油機(jī)污染物的來(lái)源主要是由以下幾個(gè)方面：
(1)系統(tǒng)內(nèi)部殘留：制造或裝配過(guò)程中殘留于系統(tǒng)內(nèi)部的切屑、焊渣、型砂；
(2)系統(tǒng)內(nèi)部生成：元件運(yùn)動(dòng)副間磨擦生成的磨屑、內(nèi)表面銹蝕生成的銹片；
(3)系統(tǒng)外部侵入：從油箱口或液壓缸活塞桿伸出端進(jìn)入的塵埃；
(4)維修中造成之污染：拆裝。
5μm左右的顆粒是卡死閥芯、堵塞節(jié)流孔、在系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生沉積的主要原由。而15μm以上的顆粒將導(dǎo)致堵塞節(jié)流孔和加速元件磨損。導(dǎo)致閥芯和柱塞卡死的最大威脅被認(rèn)為是接近閥芯和柱塞徑向間隙尺寸的固體顆粒。
解決方法：
針對(duì)以上情況，潤(rùn)能公司生產(chǎn)的TYA液壓油真空濾油機(jī)能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)和揮發(fā)物（汽油、柴油、煤油等）。提高油液品質(zhì)，恢復(fù)潤(rùn)滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
潤(rùn)滑油脫水濾油機(jī)的使用流程:
1、 將潤(rùn)滑油脫水濾油機(jī)接好電源，連接好進(jìn)出油管，按工藝流程圖，分別關(guān)閉所有與外界相連的閥門(mén)（1、9、10、13、16、17），開(kāi)啟2和4（或3和5，分別使用二個(gè)初濾器，也可同時(shí)使用。）、6、19閥門(mén)，使其形成濾油通路。
2、 啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到-0.07Mpa時(shí)，緩慢開(kāi)啟進(jìn)油閥1，使油液逐漸流入潤(rùn)滑油濾油機(jī)內(nèi)。
3、 觀察真空分離器上的油位，當(dāng)油位達(dá)到浮球控制點(diǎn)時(shí)，開(kāi)啟出油球閥12和19。
4、 啟動(dòng)油泵（注意：必須保證出油閥門(mén)在打開(kāi)的情況下，才能啟動(dòng)油泵，否則易造成爆危險(xiǎn)。），油液即從出油口排出，從而使?jié)櫥兔撍疄V油機(jī)形成循環(huán)過(guò)濾。調(diào)節(jié)進(jìn)油球閥1，使其進(jìn)出油量達(dá)到基本平衡后，即由液位控制儀自動(dòng)控制。
5、 當(dāng)油液通過(guò)潤(rùn)滑油脫水濾油機(jī)形成正常循環(huán)過(guò)濾后（即進(jìn)出油量達(dá)到平衡后），即可開(kāi)啟加熱器。將溫控儀設(shè)定在45~70℃之間（根據(jù)需要而定），使其油液進(jìn)行恒溫加熱，保障真空分離器正常脫氣、脫水。
6、 當(dāng)潤(rùn)滑油脫水濾油機(jī)完全工作正常后，開(kāi)啟冷卻器上的風(fēng)扇，使強(qiáng)風(fēng)冷卻系統(tǒng)開(kāi)始工作，保障過(guò)濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲(chǔ)水器中。
7、 通過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行，可在潤(rùn)滑油脫水濾油機(jī)取樣閥處取樣化驗(yàn)。
8、 若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài)，即乳化油時(shí)，可通過(guò)開(kāi)啟球閥7，然后關(guān)閉球閥6，使其通過(guò)分水器破乳化、脫水。
9、 若需進(jìn)行深度處理的油液，可適當(dāng)加入一定量的助濾劑，使過(guò)濾后的油液更加清澈透明。
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